繞線機廠家主軸電動機同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒傳動的優(yōu)點。由于它是靠吃嚙合傳遞力和扭矩,故帶與齒輪之間無相對滑動,傳動效率高,能保證準(zhǔn)確地傳動比。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為抗拉體,氯丁橡膠或聚氨酯為機體,這種帶薄且輕,故可用于較高速度。傳動時的線速度可達(dá)50m/s,傳動比可達(dá)10,效率可達(dá)98%。傳動噪音比帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動小,耐磨性好,不需油潤滑,壽命比摩擦帶常。同步帶齒有梯形和圓弧齒兩類,而圓弧齒同步帶與梯形齒同步帶相比,更有齒根應(yīng)力集中小,壽命更長,帶齒受載后,應(yīng)力縫補狀態(tài)較好,平緩了齒根的應(yīng)力集中,提高了齒的承載能力。傳遞功率比梯形齒高1.2至2倍等優(yōu)點。故圓弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大,切能防止嚙合過程中齒的干涉。
主軸轉(zhuǎn)動機構(gòu)的驅(qū)動采用三相異步電動機作為驅(qū)動源,電機帶動主軸轉(zhuǎn)動的方式有通過同步帶帶動(軟連接方式)和通過聯(lián)軸器與軸直聯(lián)(直連式)兩種。四軸之間夜也采用同步帶連接方式,以達(dá)到四個工位聯(lián)動。直個傳動方式具有減少振動和噪聲的優(yōu)點。繞制線圈時,將線圈骨架插入與主軸項鏈的連接件上,使線圈骨架與主軸電機達(dá)成同步轉(zhuǎn)動。
考慮到全自動繞線機的繞線工藝問題,通常我們在設(shè)計中,根據(jù)繞線機的主軸轉(zhuǎn)速范圍0至10000r/min,常選擇的電動機為三相異步電動機。
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